立磨，是一種廣泛應用于礦渣、煤礦、水泥、非金屬礦等行業內的主流設備，隨著社會發展，綠色環保理念日漸盛行，立磨作為一款符合國家環保制粉需求的先進設備，得到了大力的推廣與發展。影響立磨機正常運行的操作過程與細節有哪些呢？下面，桂林鴻程小編將與大家一起分享立磨正確的操作規程與細節。即在裕盛機械立磨機在加工石英砂的應用也是一樣的操作規范。

輝縣市裕盛開機械有限公司為您提供一套完整的立磨機操作規范與使用說明

    一、立磨安全操作規程

    1.佩戴好勞保用品

    2.立式磨粉機檢修需兩人同行，時刻與中控保持聯系，磨外需留專人進行安全監護。

    3.進立磨前，必須使用低壓照明燈；

    4.進立磨前，應切斷立磨主電機、排風機進料設備、選粉機電源，并將現場控制盒打至“檢修”位置；

    5.更換磨輥襯板及部件時，注意防止碰撞、傷人，做好安全防護措施；

    6.高空作業時，操作人員應先保證工具完好齊整，同時系好安全帶；

    7.在大窯運行中必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯系，安排專人負責安全工作，同時加大窯尾高溫風機抽風，磨進口熱風擋扳要關閉并斷電，同時要確保系統負壓穩定；

    8.確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度，如磨內過熱、未排風、積灰過多，嚴禁入內，同時必須注意停入料溜子是否有積料，以防滑落傷人。

    9.按照相關規定辦好停電手續。

立磨機操作規范與使用說明

    二、立磨操作細節

    1.磨機的料層：選擇適合的磨機料層，是保證立磨穩定運行的基礎。太厚，會降低粉磨效率；太薄，磨機的推動力增加，對磨輥磨盤和液壓系統都有損傷。

    2.磨機的振動：振動與研磨壓力、料層厚度、風量風溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤磨損狀況息息相關，如果振動過大，很容易造成機械破壞，進而影響整個生產進程。

    3.研磨的壓力：這是影響整個生產產量的主要因素，調節研磨壓力需要根據喂料量大小、粒度、易磨性等因素來綜合考量，當提高研磨壓力時，磨機的粉磨能力提高，但達到某一臨界點后，不再變化。

    4.磨機出口氣體溫度：溫度過低，則物料的流動性變差，合格的成品無法及時抽出，影響生產進度；溫度過高，也會對整個設備產生損傷。所以要控制好磨機出口溫度。每臺磨都有自身的適應溫度，操作人員在操作中要掌握好。

    5.系統風量:系統風量必須與喂料量相匹配，調節風量的方法，一般可通過調節磨機循環風機功率或調節窯尾排風機的開度來控制。大風走大料。風量過大過小都不行，過大，則磨內壓差下降，主電機電流下降；過小，則磨內壓差增大，主電機電流增加。

    6.磨機吐渣量偏多：造成該現象的原因較多，比如系統漏風，料層不穩定，擋料圈低，輥面或磨盤磨損嚴重等，除此之外，飽磨，易磨性差也是容易造成吐渣現象。

    7.系統安全運行：在操作立磨時，進出口風閥的控制要做到窯磨兼顧。當立磨進出口風閥使用平衡時，系統的用風也會平衡，對窯尾的壓力不會產生影響。

    8.開停機的注意事項：在研磨開始前，一定要在磨盤上堆放足夠的物料，這樣當磨輥下落研磨時才不會因振動高而跳停。在停機前，盡量加大抽風讓細粉盡量多地入庫均化。如果細粉過多落輥研磨時，磨機的振動就大。
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